德国标准(2000年9月) (江河水译)

 

 

电镀镀层
铁质材料的镀锌

术语,腐蚀试验和耐腐蚀性

DIN 50 961

ICS 25.220.40,

DIN EN 123 29:2000-09和DIN EN 123 30:2000-09代替 DIN 50961:1987-06

目录
前言
导言
应用范围
标准的参考资料术语

1.1电镀镀层
1.2铬酸钝化处理的镀层其它的术语
2.表面性能
2.1母材
3.短时-腐蚀试验及其评定
4.有和无保护层的铬酸钝化处理试验报告前言

本标准由NMP176”电镀镀层”工作委员会负责制订。

修改
与1987年6月版DIN 50961相比进行了如下的修改:
a)标题变了。
b)与DIN EN 1403和DIN EN 12329的术语解释一致了。

导言

由于在许多欧洲国家没有开展所谓的“工业用空气试验”(早期叫“加速腐蚀试验箱试验”)
但是在德国工业镀锌试验时并没有放弃这项试验,从而要求按照DIN 50018- KFW 2.0S试验规定所述镀层系统的质量要求。少数情况偶尔对镀锌不进行后处理,但这种情况仍旧规定进行腐蚀性试验。此外,本标准对构件的表面性能和对镀层采用铬酸钝化处理问题依然作了规定,尽管在有关的欧洲标准中都还没有考虑到这些问题。

 

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德国DIN标准研究所材料试验标准委员会(NMP)

 

 

德国工业标准(DIN)研究所申明:对本标准任何方式的复制,也包括摘录均需先得到位于柏林的德国工业标准(DIN)研究所的允许。本标准由10772 柏林布奇(Beuth)出版有限责任公司独家出售


专题编号DIN50961:2000-09价格分类:10 代理号:0010
 

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DIN 50961:2000年9月

1.应用范围

本标准和DIN EN 12329 有紧密的联系(这是因为用DIN EN 123 29:2000-09和DIN EN 123 30:2000-09代替DIN 50 961:1987-06的缘故 ——译注), 本标准规定了带有附加处理的电镀锌的要求。
本标准作为对DIN EN 12329 的补充,按照DIN 50018— KFW 2.0S 规定了各种应力等级电镀锌的最低耐腐蚀性能,以及推荐的镀锌层厚度。
本标准对不进行后处理的镀锌层按照DIN 50018— KFW 2.0S规定了耐腐蚀性能和按ISO 9227:1990 规定了要进行中和盐雾试验(NSS)。
本标准对半成品1)不适用。
对于机械连接元件应按照标准DIN ISO 4042;1999。
对于构件上的螺纹如何镀锌应按合同规定。
备注:在应用本标准必须注意法定的安全规程,例如:危险材料—规定,工作场所有害气体浓度评估清单(MAK- Wertliste),TRK-清单和其它的技术守则,如危险材料防止发生事故的环境规定(VBG 91)。

2.本标准的参考资料

本标准中所采用的各种参考资料有的注明了出版日期,有的未注明出版日期。这些凡在标准正文中引用过的参考资料后面均给予注明。其中带有出版日期的引用标准属于该标准后来修改或修订过的版本。未注明出版日期的标准版本仅指有关标准的最后版本(包括修改版本)。

DIN 199 -2:1977-12制图和零件清单的术语—零件清单
DIN 50018:1997-06含有二氧化硫的大气冷凝水交变气候试验
DIN 50902:1994-07金属腐蚀保护层— 术语, 方法和表面预处理。
DIN EN1403:1998-10金属防腐— 对一般要求规定的方法
DIN EN12329:2000-09金属防腐—包括附加处理的铁质材料的电镀镀锌
DIN EN ISO 2064:2000 -06金属镀层和其它的无机涂层—与层厚有关的术语解释和规定
DIN ISO 4042:1999-10带螺纹的零件—电镀镀层;与ISO 4042:1999 一致
ISO 10289:1999
ISO 9227 :1999用中和大气-盐雾试验作的腐蚀试验
1993年10月26日关于危险材料的规定,德国联邦出版GmbH,邮政编号120380,D-53045波恩
危险材料防止发生事故的环境规定(VBG 91)。卡尔,赫曼出版社,卢森堡大街449号,D-50939科隆
危险材料的技术法规(TRGS)例如:TRGS 903和TRGS 900。卡尔,赫曼出版社,卢森堡大街449号,D-50939科隆

 

 

  1. “半成品”术语的解释可参见DIN 199-2。

     

 

 

 

 


 

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DIN 50961:2000年9月

3.术语

3.1电镀镀层

电镀镀层是电解离折(分离)的金属镀层, 它通过从电解液的阴极离折(分离)而制得, 可参见DIN 50 902: 1994。

3.2铬酸钝化处理的镀层

可参见DIN EN 12329, 附件A。和DIN EN 12329 代码A中的无色的铬酸钝化处理不一样,在德国也应用带有特殊淡青色表面的类似无色的铬酸钝化处理(按DIN 50961:1999名称叫蓝色铬酸钝化处理)。如果合同双方达成特殊的协议,也可以采用这样的铬酸钝化处理。对它的要求,除了外观颜色外,其它的和DIN EN 12329 代码A完全相同。本标准还对此数据作了新的补充,在德国还允许采用DIN EN 12329代码C ~ F的铬酸钝化处理。因为如果所有的要求都按DIN EN 12329的话,便不含六价的铬化物(keine sechswertige Chromverbindungen)。

对涂料、油漆、粉末涂料和类似的涂布材料来说, 通常通过铬酸钝化处理可以改善电镀镀锌层的附着性。

3.3其它的术语
可参见DIN EN 1403:1998和DIN EN ISO2064:1998。

4.表面性能

4.1母材
需要进行镀锌的构件不得存在有碍于防腐和/或有损于电镀镀层外观的材料缺陷、加工缺陷或表面缺陷。如:由轧制制品制造的工件上不得有裂纹,粗大的气孔群,外来夹杂物和分层;对由铸件加工的工件上不得有焊补和冷焊的位置,收缩- 和缺口裂纹以及涡流形缺陷和缩孔。建议制造厂和用户之间对镀层厚度及其测定,镀层的防腐性能达成专门的协议,因为它将影响到表面质量,并影响到它的微观几何表面形状。
高强度材料不管是预处理或者是在镀锌时均有可能出现氢渗入材料表面问题,造成滞后氢感应的脆性断裂(einen verzögerten wasserstoffiduzierten Sprödbruch verursachen)。

5.短时-腐蚀试验及其评定

不能笼统和一概而论地根据短时-腐蚀试验的试验结果就对使用镀锌和铬酸钝化处理构件的腐蚀性能作出结论。只有通过对各种镀层质量评定才能得到腐蚀性好坏的正确结论。
按照表1和表2 试验试样判断的标准是母材的腐蚀。根据ISO/ DIS 12895标准来进行评定。
如要求按其它标准来评定可以另外达成协议。对面积小于25毫米2试验试样, 取样数和允许的评定系数也必须另外达成协议。
在阅读距离进行这种短时-腐蚀试验的评定不需要使用放大镜。

6.有和无保护层的铬酸钝化处理

在进铬酸钝化处理时多少会常溶解一些锌。损失量按方法不同在0.2-2微米之间,在电镀镀锌时必须对此加以考虑,碰到这样的情况希望镀锌层厚度不得低于本标准推荐的最小厚度。
潮湿的,新加工的铬酸钝化处理镀层对磨损敏感。只有在经过干燥后才具有良好的耐磨性。
溶液的化学成份,温度和pH值以及处理时间和工件或电解液运动均被视为铬酸钝化处理条件,它们对处理的效果有特殊的意义。
和DIN EN 12329 代码A中的无色的铬酸钝化处理不一样,在德国也应用带有特殊淡青色表面的类似无色的铬酸钝化处理(按DIN 50961:1999名称叫蓝色铬酸钝化处理)。对它的要求,除了外观颜色外,其它的和DIN EN 12329 代码A完全相同。

 

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DIN 50961:2000年9月

如果合同双方达成特殊的协议,也可以采用这样的本标准还对此数据作了新的补充,在德国还允许采用DIN EN 12329代码C-F的铬酸钝化处理。因为如果所有的要求都按DIN EN 12329的话,便不含六价的铬化物(keine sechswertige Chromverbindungen)。
铬酸钝化处理。本标准还对此数据作了新的补充,在德国还允许采用DIN EN 12329代码C-F的铬酸钝化处理。因为如果所有的要求都按DIN EN 12329的话,便不含六价的铬化物(keine sechswertige Chromverbindungen)。

通常按照代码A和B,以及部分情况也包括C来进行加工的铬酸钝化处理镀层还可以溶解,但按照D和F的镀层则不溶解。这一点对点焊适用。

表1复合镀层的耐腐蚀性能
(带有铬酸钝化处理镀层的电镀镀锌层)
(按照ISO/DIS 10289:1994将耐腐蚀性能的评定系数分为10级)


缩写名称

应力等级

在冷凝水-交变气候中的循环次数
DIN 50018—KFW 2.0 S

Zn5/A
Zn5/F

0

1

Zn5/C
Zn5/D
Zn8/A
Zn8/F

 

1

 

2

Zn8/C
Zn8/D
Zn12/A
Zn12/F

 

2

 

4

Zn12/C
Zn12/D
Zn25/A
Zn25/F

 

3

 

5

Zn25/C
Zn25/D

4

10

表2未处理的镀锌层的耐腐蚀性能
(按照ISO/DIS 10289:1994将耐腐蚀性能的评定系数分为10级)


镀锌层厚度
单位为微米

在冷凝水-交变气候中的循环次数 DIN 50018—KFW 2.0 S

喷中和盐雾试验(NSS)ISO 9227
单位为小时

5

1

24

8

2

48

12

3

96

25

7

192

 

7.试验报告

按照ISO 10289 标准要求来完成试验报告。

 

 

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