德国标准(2002年9月)(江河水译)

 

 

涂布材料
涂层干燥度的测定

(应用邦多夫—沃尔弗法)


DIN 53 150

ICS 87.040
代替1995年6月版DIN 53 150

 

涂布材料;涂层干燥度的测定;(应用邦多夫—沃尔弗法)(英语标题)

前言

本标准由NAB内的第7分会,即 “涂布材料和涂层的一般试验方法” 工作委员会负责制订。

修改

与1995年6月版DIN 53 150相比有下列修改:
a)对标准进行了编辑处理,对标准的参考资料也作了更新。

早期的版本

DIN 53 150: 1954年1月,1959年1月,1967年4月,1971年4月,1995年6月

 

 

 

第2-6页续


德国DIN标准研究所涂布材料和涂层标准委员会(NAB)

 

德国工业标准(DIN)研究所申明:对本标准任何方式的复制,也包括摘录均需先得到位于柏林的德国工业标准(DIN)研究所的允许。本标准由柏林布奇(Beuth)出版有限责任公司独家出售(10772柏林)


DIN 53 150,2002年9月版
价格分类06代理号0006

 

 

 

 


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第2页DIN 53 150:2002—9

引言

本标准的干燥度分为2-7级,必须注意的是, 在各个涂层中的干燥过程不是千篇一律的。形成薄膜的过程有物理学的干燥或氧化化学的以及可控反应的干燥等等,不可能是一样的过程。在按本标准来进行试验时,便有可能按后面提供的干燥度选择表根据实际需要来进行选择。在4~ 7级的干燥度范围,比4级以下的干燥度要高。为此在这个范围内的干燥度的差不完全决定于干燥速度的比差。在用干燥度5 ~ 7级时得不到塑性弹性好的涂层。当发现表面是粘滞的,则说明涂层未能达到本标准要求达到的干燥度,尽管该涂层看起来像完全干透了。通常在干燥度4和6级时在光泽表面比阴暗表面更可以明显地觉察出这种变化。

用本标准所进行的试验被视为属于具有有限置信度(mit bedingtem Aussagewert)的纯工艺性的试验。故用本标准所进行的试验(也有可能与其它试验方法一起)将有利于合同双方对“干燥”使用性能的程度的理解。

1.应用范围 

用本标准的试验利于测定涂层1)和涂层系统1)的干燥度。此外还可以用它来判断干燥速度。

对于塑性的涂层不希望采用本标准4-7级干燥度来进行测定,因为这种涂层的塑性弹性状态导致难以判断极其短暂的涂层表面的变化。

本标准的干燥度是在标准条件下求出的,即按照DIN EN 23270采用(23±2)°C 的温度和(50±5)%的相对空气湿度。当然如何有特殊的合同条件规定,也可以用其它的气候条件如较高的温度和相对空气湿度进行试验,例如有时为了求出在剧烈加热或在湿热的天气下涂层的表面特性时,便可以由合同双方达成特殊的协定,并要求在试验报告中写清楚(参见第7节)。

相对而言觉察不光泽涂层表面的变化比较困难,故建议在判断不光泽的涂层时采用单独的光源进行照明。

本标准中所采用的各种参考资料有的注明了出版日期,有的未注明出版日期。这些凡在标准正文中引用过的参考资料后面均给予注明。其中带有出版日期的引用标准属于该标准后来修改或修订过的版本。未注明出版日期的标准版本仅指有关标准的最后版本(包括修改版本)。

DIN EN 971-1:1996第1部分油漆和涂层材料—涂层材料的术语及其解释—一般概念;三种语言文本 EN 971-1:1996。
DIN EN23270油漆,涂层材料和原料—预处理和试验的温度和湿度(ISO 3270:1984);德语文本EN 23270:1991

 

1) 术语见DIN EN 971-1。

 

 

 

 

 

 

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DIN 53150:2002年9月

DIN EN 29 117油漆和涂层材料—干透状态和干透时间的测定 — 试验方法(ISO 9117:1990);德语文本处理EN 29117:1992。
DIN EN ISO 1513油漆和涂层材料—其它试验试样的预试验和准备(ISO 1513:1992);德语文本EN ISO 1513 :1994。
DIN EN ISO 151.4油漆和涂层材料—标准试样板(ISO 1514:1993);德语文本EN 1514:1997。
DIN EN ISO 151.7油漆和涂层材料—表面干燥试验报告— 玻璃球法(ISO 1517:1973);德语文本EN ISO 1517:1995。
DIN EN ISO 15528涂布材料和涂布材料的原料—取样(ISO 15528 :2000);德语文本EN ISO 15528:2000。
DIN ISO 48合成橡胶和热塑性橡胶—硬度的测定(在10-100 IRHD之间的硬度)(ISO 48 :1994)。
DIN EN ISO 3678油漆和涂层材料—耐压强度的试验(ISO 3678:1976);德语文本EN ISO 3678:1995.

3.术语

为了能更好地利用本标准,可按DIN EN 971-1:1996 来解释下面的术语。

3.1 干燥度表示一种涂层材料的干燥状态。按照这个标准的解释是指在规定分级的试验条件下涂层表面觉察出不再呈那么粘的或很难再看出非常明显的涂层表面变化的干燥状态。

4.设备

3.1小透明玻璃球(Ballotini) 按照DIN EN 1517

3.2软毛刷

3.3由一般商用打字纸( 面积重量为60-80克/ 米2)制造的直径为26毫米的纸圆片

3.4橡胶圆片 直径(225±1)毫米,厚度(5±0.5)毫米和硬度(50±5)IRHD2)(参见DIN ISO 48)

备注:从经济角度考虑规定按照DIN EN ISO 3678来选用这各橡胶圆片,但也推荐采用DIN EN 29117所利用的橡胶圆片。

3.5涂层厚度测定仪

3.6 20克, 200克, 2公斤和20公斤的重物。


2) 国际橡胶硬度

 

 




 






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5.取样

按照DIN EN ISO 15528对进行试验的涂层材料取样(平均试样)和按照DIN EN ISO 1513作试验的准备。

对制品上涂层进行试验时,也按同样的办法取样,可同样适用平均试样(Durchschnittsproben )。

6.试样涂层的制造

6.1如果没有其它规定或合同协议, 一般应按DIN EN ISO 1514 应用150毫米长, 95毫米宽和0.5-2毫米厚钢制的标准试样板作为试验涂层的基板。

6.2将此基板按DIN EN ISO 1514数据的要求进行彻底的清洗和除油。但不允许用金属刷来清洗表面。

6.3按与生产时相同的方式加工出试样涂层,并达到规定的厚度,然后按合同要求进行干燥和硬化。

是否在试样板上按本标准第7节进行试验,这取决于供货条件或有关合同上是否有特殊的规定。若无特殊的规定,对炉内干燥的涂层最快要等到将试样从温箱中取出1小时后才能进行试验。

6.4 测定需作干燥度测定的试样板部位涂层的厚度.

7.试验实施

7.1试样板的存放

按照DIN EN 23 270 标准规定的条件存放试样板和进行试验,标准条件是温度为(23±2)°C,相对空气湿度为(50±5)%。

如果想采用与此不同的温度和相对湿度进行试验,需另个签署协议,并在试验报告中注明。

7.2试样板的通风

按第6.3节制造好的试样板应该竖直放,可以受到自由循环空气的作用,但应避免直接对着风机吹或太阳光线的照射。试样板的存放时间由合同规定。

按各自的干燥时间所设定的理论值计算干燥度。要取得合同规定干燥度所要求的干燥时间, 在选定的时间段再试验完成干燥度的测定。

7.3 1级干燥度的试验

按DIN EN ISO 1517进行试验。

用本标准第4.1节重约0.5克的玻璃透明球从≥50毫米和≤150毫米的高度撒向涂层表面。

备注:最好是用一根长度合适和内径约25毫米的玻璃管来撒这些小玻璃球,以防止撒的面积过大,这样这块试样板上的其它位置还可以做其它的试验。






 

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t

DIN 53 150:2002年9月

10秒钟之后,将试样板从原来的水平位置转动20°角度,以使透明玻璃小球从表面上滑走。(由具有正常视力的试验人员)凭肉眼检查涂层表面。如果所有的透明玻璃小球没有造成表面的损伤,便说明该涂层达到了1级干燥度。

7.4 2级干燥度试验

在试样板上放一张纸圆片(第4.3节),再在纸圆片上放一只橡胶圆片(第4.4节)。在橡胶圆片的中心压上一个20克重的重物。压了60秒后,把重物和橡胶圆片拿掉。将试样板垂直拿起,从距一块约厚20毫米的木板上空约30毫米的地方自由落下。如果此时纸圆片从试样板表面掉下来,则表明已达到了2级干燥度(见表1)。

7.5 3-7级干燥度试验 

原则上试验方法与第7.4节的相同,不同的只是重物的重量。

- 3 级干燥度试验时重物的重量为200克,

- 4-5 级干燥度试验时重物的重量为2公斤,

-?6-7 级干燥度试验时重物的重量为20公斤,

可以根据表1来判断涂层是否达到了各自要求的干燥度。

表1各种干燥度的特征


干燥度

试验方法

试验结果

1

抛撒透明玻璃小球

抛撒之后用一把软毛刷再轻轻地将试样板表面清扫干净。

2

压上20克重物
(单位面积的负荷约5克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。

3

压上200克重物
(单位面积的负荷约50克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。

4

压上2公斤重物
(单位面积的负荷约500克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。
在压重物的位置觉察不出涂层表面有任何变化。

5

压上2公斤重物
(单位面积的负荷约500克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。
在压重物的位置觉察不出涂层表面有任何变化。

6

压上20公斤重物
(单位面积的负荷约5000克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。
在压重物的位置觉察不出涂层表面有任何变化。

7

压上20公斤重物
(单位面积的负荷约5000克/厘米2)

纸圆片不粘贴在涂层上。
在压重物的位置觉察不出涂层表面有任何变化。

 

 

 

 

 


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8.试验报告

试验报告最低限度应包括如下的数据:

a)对本标准的一些说明;

b)涂布材料的种类和名称(牌号、商标)

c)材料(尽可有提供材料的标准名称),表面性能和试样基板的预处理;

d)涂布材料的加工方式(例如用喷涂);

e)涂层的数量(例如有1层基本涂层,2层盖面涂层);

f)干燥和硬化条件(例如在140°C);

g)试验时的温度和相对空气湿度;

h)涂层的厚度,单位微米,平均值为3微米;

i)根据表1由要求的干燥度确定相应的干燥时间;

j)有那些可能会影响试验结果的与本标准不一致的或附加的试验条件;

k)试验日期。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 







 

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